Falls etwas unklar ist, wenn etwas defekt ist, bei Risiken & Nebenwirkungen, frage bitte einen der [Fachbereichsleiter](https://wiki.oberlab.de/books/3d-druck/page/allgemein "Allgemein")
## Platte sauber machen Platte mit Iso-Alkohol abwischen. Falls nicht ausreichend, mit warmen Wasser und Spüli säubern. **Kein Kratz-Schwamm** benutzen, um die Platte nicht zu beschädigen! ## Drucker sauber machen Filamentreste entfernen, damit sie nicht während des Drucks aufgenommen werden. ## Filament laden Aufpassen, den richtigen Typ zu wählen (PETG erfordert höhere Temperatur zum Schmelzen). Solange Extrudieren wiederholen bis die Filamentfarbe passt (keine Reste der vorherigen Farbe zu sehen sind). Blick auf die Düse - ist sie sauber oder klebt noch Material von vorherigen Drucken dran? Prüfen dass derselbe Filamenttyp auch im Slicer ausgewählt ist! Prüfen dass die Filamentspule sich ungehindert drehen kann. Keil einsetzen, damit die Spule stabil auf der Führung bleibt. Keile liegen in der Ecke| [](https://wiki.oberlab.de/uploads/images/gallery/2026-02/6cUggDIPzuYA1n3u-image.png) | [](https://wiki.oberlab.de/uploads/images/gallery/2026-02/z3qIMxxOe8lgYMFl-image.png) |
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## Druck überwachen Um rechtzeitig eingreifen zu können falls sich das Modell von der Platte löst, Filament-Spaghetti entsteht usw. ## Geschwindigkeit erhöhen? Sind ausreichend Schichten gedruckt, kann man davon ausgehen dass die Haftung stimmt. Dann kann man ggf die Druckgeschwindigkeit auf 120% erhöhen, um schneller fertig zu werden. Theoretisch kann man noch höher gehen (Limit bei 200% ?), aber irgendwann wir der Materialfluss nicht mehr ausreichen und es entsteht *under-extrusion* - Material fehlt. Erfahrung macht den Meister - man muss sich herantasten. ## Filament geht aus Kein Problem! Drucker hat einen Filamentsensor, merkt also dass er leer läuft, und legt eine Pause ein, bis man neues Filament einfädelt. Im Endergebnis sollte man den Wechsel nicht (kaum) sehen. # Nach dem DruckFalls etwas unklar ist, wenn etwas defekt ist, bei Risiken & Nebenwirkungen, frage bitte einen der [Fachbereichsleiter](https://wiki.oberlab.de/books/3d-druck/page/allgemein "Allgemein")
## Druck von der Platte lösen Warten bis die Platte abgekühlt ist ! Das Objekt sollte sich danach einfach von der Platte lösen (unterschiedliche Dehnung der Metallplatte und des Kunststoffs). Normalerweise ist sogar gar keine Kraft dafür notwendig. **Nur im Ausnahmefall den Schaber** benutzen - vorsichtig um die Platte nicht zu verkratzen ! ## Platte sauber machen Mit Iso-Alkohol und Küchenpapier abwischen. ## Aufräumen - Filament auswerfen und wieder luftdicht verstauen - Filamentreste in und um den Drucker entfernen und in Müll entsorgen (weisse Box unter dem Drucker-Tisch) [](https://wiki.oberlab.de/uploads/images/gallery/2026-04/G3hxtXb4Dmh5ZK6S-image.png) - Drucker ausschalten ## Einstellungen vom Drucker zurücksetzen Falls was verstellt wurde, zurück zu den Default-Einstellungen - damit der Nächste nicht endlos sucht, weshalb sein Druck nicht geht wie erwartet. # Wenn es mal nicht so läuft wie gewolltFalls etwas unklar ist, wenn etwas defekt ist, bei Risiken & Nebenwirkungen, frage bitte einen der [Fachbereichsleiter](https://wiki.oberlab.de/books/3d-druck/page/allgemein "Allgemein")
[](https://wiki.oberlab.de/uploads/images/gallery/2024-07/TeYmQxiVEplaLzY7-image.png) - Druck anhalten - Wenn anwesend, [Fachbereichsleiter](https://wiki.oberlab.de/books/3d-druck/page/allgemein "Allgemein") oder SeSam Lab-Manager um Rat bitten - Einstellungen prüfen - Falsches Material (zB PLA vs PETG) - Feuchtes Material - Falsche Druckplatte (glatt vs strukturiert) # Infill-Varianten Im [Slicer](https://wiki.oberlab.de/books/3d-druck/page/druckauftrag-slicen "Druckauftrag slicen") können verschiedene Infill-Varianten ausgewählt werden [](https://wiki.oberlab.de/uploads/images/gallery/2026-04/FDuWVjqc4Ea5QH2u-infill.jpeg) (Quelle: [https://makerworld.com/en/models/597504-fillosophy-infill-showcase#profileId-519538)](https://makerworld.com/en/models/597504-fillosophy-infill-showcase#profileId-519538)) Eine Dokumentation der verschiedenen Typen von Prusa: [https://help.prusa3d.com/article/infill-patterns\_177130](https://help.prusa3d.com/article/infill-patterns_177130) Diese Video erklärt die Unterschiede und die Anwendungsfälle: [https://www.youtube.com/watch?v=n0wYD2GFo5I](https://www.youtube.com/watch?v=n0wYD2GFo5I) Teil 2 mit live-Versuch der Stärke: [https://www.youtube.com/watch?v=3Zk8\_GZLRsQ](https://www.youtube.com/watch?v=3Zk8_GZLRsQ) ## Empfehlungen - Starke mechanische Beanspruchung: Cubic, 3D Honeycomb, Gyroid, Cross-Hatch - Allrounder: Gyroid, Adaptive Cubic - Schneller Druck: Lines, Grid, Cross-Hatch, Lightning - Dekorativer Infill, aber nicht sehr belastbar: Concentric, Hilbert Curve, Spiral/Archimedean Pattern